Produk

Mesin pembentuk bata standard (juga dikenali sebagai mesin bata tidak berapi atau mesin membentuk blok konkrit) ialah peralatan pengeluaran bahan binaan moden berteknologi tinggi yang mengintegrasikan kawalan mekanikal, hidraulik dan elektrik. Peralatan ini terutamanya menggunakan sisa pepejal industri atau agregat semula jadi seperti abu terbang, pasir sungai, kerikil, serbuk batu, gangue arang batu, sanga, dan sisa pembinaan sebagai bahan mentah, menambah sedikit simen. Melalui proses yang menggabungkan tekanan hidraulik dan getaran frekuensi tinggi, campuran ditekan ke dalam bata standard, bata berliang, blok berongga dan bahan dinding baharu yang lain.

Mesin membentuk bata pepejal ialah peralatan khusus yang digunakan untuk terus menghasilkan bata pepejal berketumpatan tinggi daripada bahan mentah seperti simen, abu terbang, sanga atau tanah liat melalui proses mampatan getaran atau penyemperitan vakum. Mesin membentuk bata pepejal terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: membentuk getaran hidraulik (untuk batu bata yang tidak dibakar) dan membentuk penyemperitan vakum (untuk bata tersinter). Ia direka khusus untuk menghasilkan bata pepejal berkekuatan tinggi, blok dan bahan binaan struktur galas beban yang lain. Peralatan ini menggunakan teknologi pembentukan tekanan statik hidraulik, memampatkan campuran simen, pasir, kerikil, dan sisa pembinaan dalam acuan menggunakan sistem tekanan tinggi 32MPa, memastikan ketumpatan bata ≥95% dan kekuatan mampatan MU20 atau lebih tinggi. Peranti getaran segerak dwi paksi menghilangkan gelembung udara dalaman pada frekuensi 3000 kali/minit; sistem pembongkaran pantas menggunakan struktur lenting hidraulik, dengan masa demolding ≤5 saat.

Mesin Pengacuan Telap Turap Rumput ialah sejenis jentera membuat batu bata yang direka khusus untuk perlindungan cerun ekologi dan projek pengurusan sungai. Fungsi terasnya adalah untuk mengeluarkan blok perlindungan cerun yang ditanam rumput dengan struktur berlubang. Peralatan ini menggunakan teknologi pengacuan segerak getaran hidraulik. Melalui sistem tiub teras yang dibina ke dalam acuan, lubang biasa dengan diameter 30-50mm terbentuk di dalam blok, dengan keliangan dikawal antara 18% dan 22%. Semasa pengeluaran, peralatan menggunakan sistem pengagihan bahan terkawal servo untuk mengisi sama rata acuan dengan konkrit C30 dan batu hancur gred 5-8mm dalam nisbah 7:3. Kemudian, ia melengkapkan proses pemadatan dengan tekanan statik 10MPa digabungkan dengan 4000 getaran seminit. Kelebihan teknologinya termasuk: sistem pembongkaran pantas dengan masa pengecutan tiub teras ≤3 saat, memastikan dinding dalaman lubang licin dan tidak rosak; dan modul kawalan suhu pintar yang menggunakan pengawetan wap 60 ℃ selama 12 jam, menghasilkan kekuatan mampatan 28 hari ≥MU15 untuk blok, dan kadar kehilangan jisim <5% selepas 50 kitaran pencairan beku (-25 ℃ kepada suhu bilik).

Mesin Pembentuk Blok Bata Automatik Sepenuhnya ialah peralatan pintar teras dalam industri bahan binaan yang digunakan untuk menghasilkan blok konkrit, batu bata turap dan produk lain. Ia menyepadukan sistem kawalan mekanikal, hidraulik, elektrik dan pintar, secara automatik memproses bahan mentah seperti simen, pasir, batu kelikir dan sisa pembinaan menjadi batu bata pelbagai spesifikasi. Peralatan ini biasanya menggunakan proses pembentukan tekanan statik atau pembentukan getaran, menggunakan tekanan tinggi untuk memampatkan campuran dalam acuan. Komponen terasnya termasuk silo penyimpanan, sistem suapan, sistem menekan hidraulik, sistem acuan dan panel kawalan pintar. Semasa operasi, bahan mentah secara automatik dikumpulkan dan dimasukkan ke dalam sistem pemakanan, mengisi acuan secara sekata. Sistem hidraulik kemudiannya menggunakan tekanan tinggi untuk membentuk bahan, yang kemudiannya secara automatik dirobohkan dan diangkut ke kawasan susun.

Mesin pembentuk blok turapan jalan ialah peralatan teras dalam pembinaan perbandaran dan pengeluaran bahan binaan yang mesra alam, direka khusus untuk menghasilkan bata turapan konkrit, batu tepi jalan, penurap rumput dan batu bata lain. Prinsip kerja peralatan pembuatan bata jenis ini bergantung terutamanya pada dua modul teknikal: sistem pemadatan getaran dan sistem membentuk acuan. Motor bergetar menjana getaran frekuensi tinggi yang menyusun semula zarah konkrit dan mengeluarkan udara, manakala peranti hidraulik menggunakan tekanan menegak untuk memastikan bata kosong mencapai kekuatan yang telah ditetapkan. Pada masa yang sama, peralatan menggunakan teknologi membentuk tekanan statik hidraulik, dengan tekanan membentuk melebihi 8MPa, memastikan ketumpatan bata dan kekuatan mampatan. Satu acuan boleh menghasilkan 24 bata standard (240×115×53mm), dengan kitaran pembentukan 15-20 saat dan keluaran harian sehingga 47,000 bata. Melalui sistem perubahan acuan yang cepat, ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai saiz daripada 250×250×50mm hingga 1000×600×120mm, meliputi jenis seperti batu bata kaki lima, batu bata jalan masuk dan batu bata bersambung.

Barisan pengeluaran mesin bata adalah barisan pengeluaran yang digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk berbentuk bata. Ia terutamanya termasuk mesin bata, corong, pengadun, tali pinggang penghantar, acuan dan aksesori dan peralatan lain. Prinsip kerjanya adalah untuk menghantar bahan mentah (seperti simen, pasir, kerikil, dll.) ke pengadun melalui tali pinggang penghantar untuk mencampurkan, dan kemudian menghantar campuran ke extruder.