Selamat datang ke "Dewan Kuliah Mesin Blok Konkrit Quangong". Minggu ini kami memperkenalkan kaedah penyelenggaraan mesin blok telap dan beberapa cadangan pembelian, harap ia dapat membantu anda.
Penyelenggaraan mesin blok telap (5 perkara utama)
1. Beri perhatian kepada penyelenggaraan acuan mesin blok
Sebagai bahagian utama dalam proses membuat blok, acuan juga merupakan alat ganti yang mudah rosak. Penggunaan harian dan penyelenggaraan acuan adalah sangat penting. Langkah penyelenggaraan khusus boleh seperti berikut:①Mula-mula bersihkan gris dan sisa pada permukaan rongga acuan dan kepala pengusik, kemudian bersihkan sisa dengan udara termampat.②Periksa sama ada bahagian yang berkaitan dengan acuan rosak dan sama ada kepala pengusik penyambung longgar. Jika ia longgar, kencangkan bahagian yang sepadan untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan acuan semasa pengeluaran;③Periksa sama ada rongga acuan berada dalam keadaan baik dan sama ada acuan itu diregangkan atau cacat, periksa sama ada permukaan kepala tamper adalah dalam keadaan baik, seperti sama ada terdapat calar atau sudut yang hilang pada permukaan kepala tamper. Jika terdapat haus, baiki bahagian yang haus dengan mengimpal, mengisar dan menggilap;④Periksa bahagian menekan dan memunggah, membaiki dan menggantikan bahagian yang rosak; semak panduan dan mekanisme baji, dan membaiki serta menggantikan bahagian yang haus dan retak tepat pada masanya. ⑤Apabila menggantikan acuan untuk membuat blok yang berbeza, acuan yang digunakan harus dikekalkan. Selepas membersihkan kekotoran pada acuan, bersihkan kepala dan bingkai pengusik acuan, dan semburkan minyak anti-karat selepas pengeringan. Selepas mengapit kepala tamper dan bingkai letakkan acuan pada bingkai acuan.
2. Kawal kitaran penyelenggaraan blok
Semasa proses pengawetan blok, tempoh penyelenggaraan tidak boleh dipendekkan tanpa kebenaran untuk dijual. Kerana dalam kes ini, blok belum disembuhkan sepenuhnya, kekerasan dan kekuatan mampatannya jauh dari keperluan, dan terdapat kemungkinan besar kemalangan kejuruteraan dalam proses penggunaan. Melainkan pengawetan wap diguna pakai, masa pengawetan tidak boleh dipendekkan.
3. Sebelum membuat blok, laraskan suhu minyak mesin dengan tepat
Sebelum membuat blok, anda sepatutnya mengesahkan terlebih dahulu sama ada suhu minyak hidraulik berada dalam julat suhu minyak kerja yang optimum. Jika ia lebih rendah daripada suhu minyak optimum, sistem hidraulik hendaklah dihidupkan untuk pemanasan awal sebelum pengeluaran rasmi. Pengeluaran hanya boleh dijalankan apabila suhu minyak hidraulik mencapai julat suhu kerja optimum. Apabila mesin blok mula berfungsi, perlu menghidupkan pam air beredar untuk menyejukkan suhu minyak (suhu kerja optimum minyak hidraulik anti haus 46# ialah 40°C, dan suhu kerja optimum 68# anti -memakai minyak hidraulik ialah 50°C)Dan julat suhu minyak kerja biasa minyak hidraulik ialah 35-70℃ Jika suhu minyak terlalu rendah, kelikatan minyak akan menjadi besar, kecairan akan menjadi lemah, rintangan. akan menjadi besar, dan kecekapan kerja akan menjadi rendah Jika suhu minyak sistem hidraulik terlalu tinggi, kelikatan minyak hidraulik akan berkurangan, peronggaan akan berlaku, dan penuaan minyak akan dipercepatkan , pelinciran antara bahagian yang bergerak sistem akan merosot, dan haus akan meningkat, menyebabkan komponen hidraulik gagal atau tersekat pada masa yang sama, cincin pengedap akan dipercepatkan kepada usia dan kehilangan keanjalannya, yang akan menyebabkan sistem membocorkan minyak, dan akan menyebabkan sistem ditutup dalam kes yang serius.
4. Membersih dan menyelenggara peralatan tepat pada masanya
Selepas mesin blok berhenti beroperasi setiap hari, konkrit dan kotoran pada kereta suap mesin, acuan, corong penyimpanan, dan penghantar tali pinggang hendaklah dibersihkan untuk memastikan kebersihan peralatan dan memastikan peralatan mesin blok boleh beroperasi seperti biasa pada hari berikutnya. . Selepas mematikan mesin, periksa dengan teliti bahagian utama mesin blok, seperti galas dan bolt penyambung komponen utama seperti peluncur atas dan bawah, meja bergetar, dan kereta suap, tambah gris pelincir pada semua bahagian yang bergerak, dan ketatkan semula bolt penyambung. Selepas pengeluaran dihentikan setiap hari, pengadun perlu dibersihkan untuk mengelakkan penggumpalan simen di dalam pengadun dan memastikan pengeluaran lancar pada hari berikutnya.
5. Pemeriksaan kerosakan setiap komponen hendaklah disediakan sepenuhnya
Kebanyakan mesin membuat blok beroperasi dalam persekitaran yang keras seperti pasir, kerikil, hujan, angin dan salji, jadi prestasi mesin mesti menurun lebih cepat daripada mesin lain, dan bahagian yang sepadan antara bahagian terdedah kepada pelbagai tahap longgar, haus. , kakisan dan penskalaan, dsb. Akibatnya, ciri kinematik setiap komponen, hubungan antara bahagian dan penyelarasan operasi organisasi akan terjejas kepada tahap yang berbeza-beza, yang akan mengurangkan penunjuk prestasi seperti kuasa, ekonomi dan kebolehpercayaan, dan juga menyebabkan kegagalan mesin. Oleh itu, pemeriksaan kerosakan semua bahagian mesin harus dilaksanakan sepenuhnya.
Penyelenggaraan mesin blok telap (5 perkara utama)
Adalah penting untuk mengekalkan mesin blok semasa penggunaannya, tetapi lebih penting untuk memilih mesin blok yang sesuai. Selepas memahami kaedah penyelenggaraan mesin blok telap, berikut adalah bahagian ringkas cadangan pembelian untuk mesin blok (3 perkara utama):
1. Fahami saiz pengeluar dan perkhidmatan yang boleh diberikannya. Sebagai contoh, sama ada ia mempunyai keupayaan untuk menyelesaikan pelbagai masalah yang mungkin berlaku dalam proses mesin blok (dari pemasangan, dan pengeluaran kepada penyelenggaraan susulan), dan sama ada perkhidmatan yang berkaitan telah lengkap.
2. Fahami kualiti mesin blok, termasuk melihat proses pengeluaran, kapasiti, dan kecekapan pengeluaran mesin blok, dan sama ada ia boleh menghasilkan blok yang anda perlukan, kekuatan blok siap dan sama ada tepinya licin, dsb. .
3. Fahami harga mesin blok, dan pilih mesin mengikut situasi sebenar anda. Sebagai peneraju dalam industri mesin blok dan pengendali penyelesaian bersepadu pembuatan blok global, QGM mempunyai pelbagai mesin membuat blok konkrit berkualiti tinggi seperti Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C, dsb.